含氰廢水處理方法和原理有哪些（附含氰廢水排放標準）
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添加時間：2022-11-22 瀏覽次數:3069
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一、含氰廢水處理一般規定：
含氰廢水應單獨處理。在處理前，不得與其他廢水混合。
廢水中氰離子質量濃度小于50 mg/L時，宜采用堿性氯化法處理；廢水中氰離子質量濃度大于50 mg/L時，宜采用電解處理技術。臭氧處理含氰廢水，對進水氰離子質量濃度沒有限制，但含有絡合氰根離子的廢水，不宜采用臭氧處理。
含氰廢水處理應避免鐵、鎳離子混入。
含氰廢水經過處理，游離氰達到控制要求后可進入混合廢水處理系統，去除重金屬離子。
處理過程可能產生少量CNCl氣體，故應在密閉和通風條件下操作，并采取防護措施。收集的氣體應經過處理后，通過排氣筒排放。
二、堿性氯化處理技術
1廢水處理量較小、水質濃度變化不大的，宜采用間歇式一級氧化處理；廢水處理量較大、水質濃度變化幅度較大，而且對排放水質要求較高的，宜采用連續式二級氧化處理。
2含氯氧化劑宜選用次氯酸鈉、二氧化氯、液氯等。選取氧化劑既要考慮經濟性，也要注重安全性。
采用堿性氯化處理含氰廢水時，宜采用以下基本工藝流程：
“含氰廢水-廢水調節池-一級氧化處理-二級氧化處理-進入混合廢水處理系統”
3采用堿性氯化處理含氰廢水時，應滿足以下技術條件和要求：
a）氧化劑的投入量應通過試驗確定。當無條件試驗時，其投入量宜按氰離子與活性氯的重量比計算確定。其重量比：當一級氧化處理時宜為1∶3～1∶4；二級氧化處理時宜為1∶7～1∶8。一級氧化和二級氧化所需氧化劑應分階段投加，投加比為1∶1；
b）pH值控制和反應時間：一級氧化的pH值應控制在10～11，反應時間宜為10～15 min；二級氧化的pH值應控制在6.5～7.0，反應時間宜為10～15 min；
c）有效氯的投加量可采用氧化還原電位（ORP）自動控制。一級處理，ORP達到300 mV時反應基本完成；二級處理，ORP需達到650 mV；
d）廢水溫度宜控制在15～50℃。反應后廢水中余氯量應在2～5 mg/L范圍內。
三、臭氧氧化處理技術
1臭氧氧化處理含氰廢水時，宜采用下所示的基本工藝流程：
“含氰廢水-調節池-反應池-清水池-回用或排放”。
2臭氧氧化處理含氰廢水時，應滿足以下技術條件和要求：
a）臭氧投量：一級氧化反應理論投量質量比為m(CN-)∶m(O3)=1∶1.85；二級氧化反應理論投量質量比為m(CN-)∶m(O3)=1∶4.61。實際投藥比要比理論值大，應根據實驗確定；
b）對游離氰根，去除率達97%時，接觸時間不宜少于15 min；去除率達99%時，接觸時間不宜少于20 min。反應池尾氣應收集并經堿液吸收后排放；
c）pH值應控制在9～11；
d）如采用亞銅離子為催化劑，可縮短反應時間。
四、電解處理技術
1電解處理含氰廢水宜采用下圖所示的基本工藝流程：
“含氰廢水-調節池-電解池-沉淀池-清水池-回用或排放”。
2采用電解處理含氰廢水，宜滿足以下技術條件和要求：
a）廢水的pH值宜控制在9～10，可用NaOH溶液進行調節；
b）NaCl投加量可按氰濃度的30～60倍估算；
c）電解槽凈極距宜采用20～30 cm；
d）陽極電流密度宜控制在0.3～0.5 A/dm2，槽電壓宜為6～8.5V；e）采用空氣攪拌，用氣量為0.1～0.5 m3/（min?m3），空氣壓力為（0.5～1.0）′105 Pa；
f）產生的沉淀物沉淀困難時，可投加混凝劑。
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