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  • 氣動(dòng)閥有幾種類型|分類(氣動(dòng)閥門種類及型號(hào))
氣動(dòng)閥有幾種類型|分類(氣動(dòng)閥門種類及型號(hào))
常常把閘閥分成幾種不同的類型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。
產(chǎn)品類別: 氣動(dòng)閥有幾種類型|分類(氣動(dòng)閥門種類及型號(hào))
產(chǎn)品名稱: 氣動(dòng)閥有幾種類型|分類(氣動(dòng)閥門種類及型號(hào))
更新時(shí)間: 2022-11-23 09:13:37
產(chǎn)品型號(hào): 常常把閘閥分成幾種不同的類型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。

  

氣動(dòng)閥有幾種類型|分類(氣動(dòng)閥門種類及型號(hào))


  氣動(dòng)閥門

  氣動(dòng)閥門就是借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。氣動(dòng)閥采購時(shí)只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法,可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)闅鈩?dòng)閥制造廠家為了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),各自均在氣動(dòng)閥統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下,進(jìn)行不同的創(chuàng)新,形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在氣動(dòng)閥采購時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求,與廠家協(xié)調(diào)取得共識(shí),作為氣動(dòng)閥采購合同的附件是十分必要的。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

  基本信息

  中文名稱:氣動(dòng)閥門

  外文名稱:Pneumatic valve

  拼音:qi dong fa men

  驅(qū)動(dòng)方式:氣動(dòng)

  應(yīng)用領(lǐng)域:石油、化工、冶金、水利等

  一、工作原理

  利用壓縮空氣推動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性,帶動(dòng)空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),壓縮空氣氣盤輸至各缸,改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向,根據(jù)負(fù)載(閥門)所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求,可調(diào)整氣缸組合數(shù)目,帶動(dòng)負(fù)載(閥門)工作。

  兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用,兩位是兩個(gè)位置可控:開-關(guān),五通是有五個(gè)通道通氣,其中1個(gè)與氣源連接,兩個(gè)與雙作用氣缸的外部氣室的進(jìn)出氣口連接,兩個(gè)與內(nèi)部氣室的進(jìn)出氣口接連,具體的工作原理可參照雙作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作原理。由于控制方式和手段越來越多,在實(shí)際工業(yè)生常和工業(yè)控制中,用來控制氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的方法也很多,常用的有以下幾種。

  智能顯示儀

  智能顯示儀是用來監(jiān)測(cè)閥門工作狀態(tài),并控制閥門執(zhí)行期工作的儀器,它通過兩路位置傳感器監(jiān)視閥門的工作狀態(tài),判斷閥門是處于開閥還是關(guān)閥狀態(tài),通過編程記錄閥門開關(guān)的數(shù)字,并且有兩路與閥門開度對(duì)應(yīng)的4~20mA輸出及兩足常開常閉輸出觸點(diǎn)。通過這些輸出信號(hào),控制閥門的開關(guān)動(dòng)作。

  控制系統(tǒng)

  PLC在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越廣泛,由于本方案是在OMRON的PLC上面作的開發(fā),所以以O(shè)MRON的PLC來作介紹。

  硬件組成:1臺(tái)計(jì)算機(jī),1套PLC(包括CPU,I/O模塊,ID212,OC224,AD003模塊),2個(gè)繼電器,2個(gè)電磁閥,1個(gè)氣動(dòng)閥門執(zhí)行器。

  通用要求

  1、生產(chǎn)的氣動(dòng)閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。

  2、氣動(dòng)閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。

  3、氣動(dòng)閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。

  4、氣動(dòng)閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

  參數(shù)定義

  1.公稱通徑:(nominal diameter),又稱平均外徑(mean outside diameter),表示符號(hào)DN,就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內(nèi)徑,雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等,為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一,采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑,也不是內(nèi)徑,而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個(gè)名義尺寸。每一公稱直徑,對(duì)應(yīng)一個(gè)外徑,其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示,意義同有縫管。

  2.公稱壓力:(Nominal pressure),表示符號(hào)PN,在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的最大工作壓力。對(duì)碳鋼閥體的控制閥,指300℃以下應(yīng)用時(shí)允許的最大工作壓力;對(duì)鑄鐵閥體,指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的最大工作壓力;對(duì)不銹鋼閥體的控制閥,指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許的最大工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí),閥體的耐壓會(huì)降低。例如,公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控制閥,用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa,用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa,用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。因此,控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)最高工作壓力,還需根據(jù)最高工作溫度和材質(zhì)特性,而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。

  選型資料

  按介質(zhì)通斷性質(zhì)選用閥門

  閘閥

  閘閥是作為截止介質(zhì)使用,在全開時(shí)整個(gè)流通直通,此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng),而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上,主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式,常常把閘閥分成幾種不同的類型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。

  截止閥

  截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

  截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非常可靠的切斷動(dòng)作,合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

  截止閥一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來,這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。

  常用的截止閥有以下幾種:1)角式截止閥;在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。2)直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。3)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。

  蝶閥

  蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則牌全開狀態(tài)。

  蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

  采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng),但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

  如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

  常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

  球閥

  球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的,即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?dòng)。

  球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。

  按防止介質(zhì)倒流選用閥門

  這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。其中止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu),還有一個(gè)像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置,閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu),以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成復(fù)蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件,閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu),也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。

  按調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)選用閥門

  在生產(chǎn)過程中,為了使介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)符合工藝流程的要求,需要安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主要工作原理,是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積,達(dá)到調(diào)節(jié)上述參數(shù)的目的。屬于這類閥門的統(tǒng)稱為控制閥,其中分為依靠介質(zhì)本身動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的稱為自驅(qū)式控制閥如減壓閥、穩(wěn)壓閥等,凡領(lǐng)先上來動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的(如電力、壓縮空氣和液動(dòng)力)稱為他驅(qū)式控制閥,如電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。

  分類

  一、氣動(dòng)閥門主要種類:

  1)氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥

  2)氣動(dòng)O型切斷球閥

  3)扭距式汽缸球閥

  4)電磁隔膜閥

  5)氣動(dòng)直行程式隔膜閥

  6)電動(dòng)閥

  二、氣動(dòng)V型球閥

  用途與特點(diǎn)

  A、用途是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),它與閥門定位器配套使用,可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié);V型閥芯最適用于各種調(diào)節(jié)場(chǎng)合,具有額定流量系數(shù)大,可調(diào)比大,密封效果好,調(diào)節(jié)性能零敏,體積小,可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。

  B、特點(diǎn):是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),由V型閥體、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器及其他附件組成;有一個(gè)近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結(jié)構(gòu),啟動(dòng)扭矩小,具有極好的靈敏度和感應(yīng)速度;超強(qiáng)的剪切能力。

  C、氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣作動(dòng)力源,通過活塞的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)曲臂進(jìn)行90度回轉(zhuǎn),達(dá)到使閥門自動(dòng)啟閉。它的組成部分為:調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機(jī)構(gòu)箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。

  D、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作原理:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件,它按控制信號(hào)壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力,推動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。閥體是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件,它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸,調(diào)節(jié)該流體的流量。

  標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)中文名稱氣動(dòng)閥標(biāo)準(zhǔn)匯總標(biāo)準(zhǔn)英文名稱

  ANSI/NFPA T 3.21.4 R2-2000氣動(dòng)閥.NFPA/T 2.6.1 R2-2000補(bǔ)充件:液動(dòng)元件壓力額定值.檢驗(yàn)疲勞和確定含金屬外殼的液動(dòng)氣動(dòng)閥的壓力的碎Pneumatic valve-Pressure rating supplement to NFPA/T2.6.1 R2-2000,Fluid power components-Method for verifying the fatigueestablishing the burst pressure ratings of the pressure containing envelope of a metal fluid power pneumatic valve

  BS 4151-1967輸入信號(hào)為3至151b/in壓力計(jì)的氣動(dòng)閥定位器的評(píng)定方法Method of evaluating pneumatic valve positioners with input signal of 3 to 15 lbf/in

  材質(zhì)

  1、閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

  2、閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。

  3、螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。

  4、閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。

  5、密封面的材質(zhì):

  ①氣動(dòng)閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;

  ②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;

  ③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);

 ?、艿y應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再生膠。

  6、閥軸填料:

 ?、儆捎诠芫W(wǎng)中的氣動(dòng)閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,長(zhǎng)期保持密封效果;

  ②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性;

  ③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;

  ④填料若需更換,氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

  傳動(dòng)箱

  1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。

  2、箱體應(yīng)有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。

  3、箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外,但需專用工具才可作業(yè)。

  4、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動(dòng),傳動(dòng)部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。

  5、變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。

  6、箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。

  操作機(jī)構(gòu)

  1、氣動(dòng)閥門操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。

  2、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。

  3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N-m。

  4、氣動(dòng)閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

  5、氣動(dòng)閥門啟閉程度的顯示盤

 ?、贇鈩?dòng)閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;

  ②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;

  ③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。

  6、若氣動(dòng)閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。

  性能檢測(cè)

  1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):

  ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;

  ②在工壓狀況下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);

 ?、坶y門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。

  2、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):

  ①閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);

  ②閥門的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

  內(nèi)外防腐

  1、閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。

  2、閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。

  3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

  包裝運(yùn)輸

  1、閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。

  2、中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。

  3、大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過程中碰損。

  說明書

  氣動(dòng)閥是設(shè)備,在出廠說明書中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù):

  閥門規(guī)格;型號(hào);工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn);閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動(dòng)方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號(hào);重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸;閥門流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。

  安裝與使用

 ?。?)氣動(dòng)閥在安裝使用之前,必須對(duì)閥門進(jìn)行安裝前的檢查和開關(guān)運(yùn)行試驗(yàn)。只有在運(yùn)行動(dòng)作正常的條件下,才能安裝使用。

  (2)氣動(dòng)閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心,并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用,以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關(guān)不靈及閥門的損壞而無法使用。

 ?。?)要保證氣球閥及氣動(dòng)元件所提供的動(dòng)力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。

 ?。?)接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源接口和開關(guān)等器件,以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動(dòng)執(zhí)行單元而造成故障。

 ?。?)氣動(dòng)執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小噪聲,排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。

  (6)安裝好以后,對(duì)氣動(dòng)閥門應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),給氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值,壓力為0.4~0.7mpa,對(duì)氣動(dòng)球閥進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn),觀察閥門的開閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓,反復(fù)開關(guān)使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可。

 ?。?)安裝調(diào)試開關(guān)型氣動(dòng)閥時(shí),先用手動(dòng)裝置進(jìn)行(電磁閥上的手動(dòng)按鈕)調(diào)試、動(dòng)作正常后在通電調(diào)試。

 ?。?)氣動(dòng)閥應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)處,應(yīng)三個(gè)月加油(機(jī)油)一次。定期對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行單元和配合使用的空氣過濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個(gè)月檢查一次,每年檢修一次。

  選擇

  閥處于氣動(dòng)控制系統(tǒng)的核心地位,有各種型號(hào)的方向控制閥(Directional Control Valve,DCV)和比例控制閥可供選擇。方向控制閥無疑是最常用的閥,它們控制壓縮空氣(或者其他合適的流體)的方向,例如決定一個(gè)氣缸的行程是向前還是后退。

  閥是由其主要連接的數(shù)量和可能的切換位置來識(shí)別的。舉例來說一個(gè)“3/2”閥對(duì)應(yīng)于三個(gè)端口和兩個(gè)切換位置。除端口和切換位置的功能各異外,方向控制閥的機(jī)械設(shè)計(jì)和功能性設(shè)計(jì)也有不同。DCV的設(shè)計(jì)類型包括:塞頭(球形塞頭、扁平塞頭)、閥軸、扁平滑塊和旋轉(zhuǎn)滑塊。即使在同一類型中,仍有可能應(yīng)用不同的設(shè)計(jì)方法和材料。例如,一個(gè)線軸閥(Spool Valve)可能有沿其閥軸的密封環(huán)或者代替密封位于閥本體中。設(shè)計(jì)特性影響閥的服務(wù)壽命、流率、執(zhí)行器件、驅(qū)動(dòng)力、尺寸大小以及價(jià)格。

  當(dāng)方向閥用于執(zhí)行全部切換操作時(shí),比例閥(Proportional Valve,PV)則調(diào)節(jié)壓力和流率。比例閥最主要的基本特性是將輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換為特定的輸出信號(hào)。比例閥通常包括兩個(gè)器件—一個(gè)導(dǎo)向控制和一個(gè)閥單元。導(dǎo)向控制由兩個(gè)2/2通路導(dǎo)向閥或一個(gè)比例電磁線圈(solenoid)組成,還包括用于評(píng)估的電子線路。閥單元只包含集成的氣動(dòng)功能。

  一個(gè)直流電壓或電流(例如0~10V電壓或0~20mA電流)作用于控制塊連接件。電壓或電流然后對(duì)應(yīng)于一個(gè)特定的被控壓力。在工作端口的實(shí)際壓力由集成的壓力傳感器測(cè)量,然后發(fā)送到評(píng)估電子線路,后者對(duì)實(shí)際壓力和期望的壓力進(jìn)行比較。電子線路單元隨即根據(jù)壓力偏差依次切換導(dǎo)向閥和主閥的操作位置,一直到獲得期望的壓力。對(duì)“標(biāo)準(zhǔn)”的方向控制閥而言,只能有單一的切換位置,但比例方向控制閥還允許有中間位置。這就是說,例如除“打開”或“關(guān)閉”等終點(diǎn)位置外,中間位置如“稍微打開”是可能的。

  用于切換工作位置的執(zhí)行器件是一個(gè)比例電磁線圈,當(dāng)電磁線圈被電子線路激勵(lì)時(shí),線圈電壓會(huì)隨之改變,控制活塞的位置將按照此變化的電磁場(chǎng)強(qiáng)度而變化。作為其結(jié)果,借助于控制活塞的作用,每個(gè)空氣通路同時(shí)會(huì)有不同程度的打開或關(guān)閉。這不僅啟動(dòng)氣缸移動(dòng)方向的開環(huán)或閉環(huán)控制,還對(duì)氣缸的移動(dòng)速度進(jìn)行控制。因此,可以認(rèn)為這種閥起到節(jié)流的功能,在切換頻率約為100Hz時(shí),這種類型的閥可以達(dá)到相當(dāng)高的動(dòng)態(tài)性能。

  比例閥有范圍廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,例如,在材料開卷時(shí),應(yīng)用比例閥能以氣動(dòng)方式保持開卷過程中的恒定張力。比例方向控制閥在氣缸定位方面有進(jìn)一步的應(yīng)用,在這種情況,氣缸配置一個(gè)位移編碼器,該編碼器提供活塞實(shí)際位置的反饋信號(hào)。為了獲得一個(gè)特定的位置,比例方向控制閥控制進(jìn)入或離開氣缸的容積流量。

  維護(hù)保養(yǎng)

  在機(jī)械操作中,氣動(dòng)閥門起著至關(guān)重要的作用,對(duì)它的使用不僅要技術(shù)過硬,同時(shí)質(zhì)量關(guān)也要有保證,這就要求對(duì)氣動(dòng)閥門進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng),而且閥門維護(hù)保需要以科學(xué)的態(tài)度對(duì)待,才能使閥門維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的。

  氣動(dòng)閥門日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng):

  1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),通路兩端須堵塞。

  2、長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。

  3、安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目:(1)密封面磨損情況。(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。(3)填料是否過時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。(4)閥門檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

  氣動(dòng)閥門使用維護(hù)注意事項(xiàng):

  1、使用維護(hù)的目的,在于延長(zhǎng)閥門壽命和保證啟閉可靠。

  2、閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤(rùn)滑作用。

  3、不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑,以防咬住。

  4、室外閥門,要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。

  5、如閥門系機(jī)械待動(dòng),要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。

  6、要經(jīng)常保持閥門的清潔。

  7、要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會(huì)磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動(dòng)。

  8、不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。

  9、閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的,因?yàn)閴m土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥

  調(diào)試方法

  氣動(dòng)閥門定位器是氣動(dòng)控制閥最重要的氣動(dòng)附件之一,實(shí)現(xiàn)著接收控制信號(hào)準(zhǔn)確定位閥門行程位置的作用。

  氣動(dòng)閥門定位器功能:氣動(dòng)閥門定位器與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成自控單元和各種調(diào)節(jié)閥連接經(jīng)過調(diào)試安裝后,組合成氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。氣動(dòng)閥門定位器用于各種工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域當(dāng)中。

  氣動(dòng)控制閥出廠時(shí),定位器與控制閥都做過標(biāo)定,但是閥門裝到管線上后往往需要再進(jìn)行一次標(biāo)定,常規(guī)的標(biāo)定方法是:標(biāo)定5點(diǎn)即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA時(shí)定位器反饋桿處于水平位置,其它幾組信號(hào)時(shí)閥門位置應(yīng)分別在0,25%,75%,100%的行程處,且反饋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于正負(fù)45度。對(duì)于零點(diǎn)和滿度的偏差可單獨(dú)調(diào)整相應(yīng)螺釘進(jìn)行修正,正常情況下如果閥門行程和給定信號(hào)一一對(duì)應(yīng)則表示標(biāo)定完成。

  閥門關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的一個(gè)主要問題是如何達(dá)到使閥門嚴(yán)密關(guān)閉的閥座全負(fù)荷。通常的方法是對(duì)閥門進(jìn)行標(biāo)定,從而使閉合部件(如閥塞、隔膜、閥板等)恰好定位在閥座上,而不是確認(rèn)閉合部件是否完全靠在閥座上。為了保持設(shè)計(jì)泄漏量,避免密封表面受到腐蝕,必須設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)拿芊庳?fù)荷。

  單作用氣動(dòng)執(zhí)行器通常都采用薄膜式設(shè)計(jì)。采用這種設(shè)計(jì)方式,使用的彈簧可以減少閥座負(fù)荷,也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器采用活塞設(shè)計(jì)。采用這種設(shè)計(jì)方式,與薄膜式設(shè)計(jì)型不同,供應(yīng)壓力不需要進(jìn)行限制,為了達(dá)到較高的閉合壓力,可以應(yīng)用全負(fù)荷供應(yīng)壓力。對(duì)于活塞設(shè)計(jì)型,壓力越高,閥門的穩(wěn)定性與控制靈敏度就越好。

  以上就是樂中環(huán)??萍紴榇蠹艺淼臍鈩?dòng)閥門的一些資料,希望對(duì)大家使用選型有所幫助!



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