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含氰廢水處理方法和原理有哪些(附含氰廢水排放標(biāo)準(zhǔn))
臭氧氧化處理技術(shù):1臭氧氧化處理含氰廢水時,宜采用下所示的基本工藝流程:“含氰廢水-調(diào)節(jié)池-反應(yīng)池-清水池-回用或排放”。
產(chǎn)品類別: 含氰廢水處理方法和原理有哪些(附含氰廢水排放標(biāo)準(zhǔn))
產(chǎn)品名稱: 含氰廢水處理方法和原理有哪些(附含氰廢水排放標(biāo)準(zhǔn))
更新時間: 2022-11-22 07:07:15
產(chǎn)品型號: 臭氧氧化處理技術(shù):1臭氧氧化處理含氰廢水時,宜采用下所示的基本工藝流程:“含氰廢水-調(diào)節(jié)池-反應(yīng)池-清水池-回用或排放”。

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含氰廢水處理方法和原理有哪些(附含氰廢水排放標(biāo)準(zhǔn))


  一、含氰廢水處理一般規(guī)定:

  含氰廢水應(yīng)單獨處理。在處理前,不得與其他廢水混合。

  廢水中氰離子質(zhì)量濃度小于50 mg/L時,宜采用堿性氯化法處理;廢水中氰離子質(zhì)量濃度大于50 mg/L時,宜采用電解處理技術(shù)。臭氧處理含氰廢水,對進水氰離子質(zhì)量濃度沒有限制,但含有絡(luò)合氰根離子的廢水,不宜采用臭氧處理。

  含氰廢水處理應(yīng)避免鐵、鎳離子混入。

  含氰廢水經(jīng)過處理,游離氰達到控制要求后可進入混合廢水處理系統(tǒng),去除重金屬離子。

  處理過程可能產(chǎn)生少量CNCl氣體,故應(yīng)在密閉和通風(fēng)條件下操作,并采取防護措施。收集的氣體應(yīng)經(jīng)過處理后,通過排氣筒排放。

  二、堿性氯化處理技術(shù)

  1廢水處理量較小、水質(zhì)濃度變化不大的,宜采用間歇式一級氧化處理;廢水處理量較大、水質(zhì)濃度變化幅度較大,而且對排放水質(zhì)要求較高的,宜采用連續(xù)式二級氧化處理。

  2含氯氧化劑宜選用次氯酸鈉、二氧化氯、液氯等。選取氧化劑既要考慮經(jīng)濟性,也要注重安全性。

  采用堿性氯化處理含氰廢水時,宜采用以下基本工藝流程:

  “含氰廢水-廢水調(diào)節(jié)池-一級氧化處理-二級氧化處理-進入混合廢水處理系統(tǒng)”

  3采用堿性氯化處理含氰廢水時,應(yīng)滿足以下技術(shù)條件和要求:

  a)氧化劑的投入量應(yīng)通過試驗確定。當(dāng)無條件試驗時,其投入量宜按氰離子與活性氯的重量比計算確定。其重量比:當(dāng)一級氧化處理時宜為1∶3~1∶4;二級氧化處理時宜為1∶7~1∶8。一級氧化和二級氧化所需氧化劑應(yīng)分階段投加,投加比為1∶1;

  b)pH值控制和反應(yīng)時間:一級氧化的pH值應(yīng)控制在10~11,反應(yīng)時間宜為10~15 min;二級氧化的pH值應(yīng)控制在6.5~7.0,反應(yīng)時間宜為10~15 min;

  c)有效氯的投加量可采用氧化還原電位(ORP)自動控制。一級處理,ORP達到300 mV時反應(yīng)基本完成;二級處理,ORP需達到650 mV;

  d)廢水溫度宜控制在15~50℃。反應(yīng)后廢水中余氯量應(yīng)在2~5 mg/L范圍內(nèi)。

  三、臭氧氧化處理技術(shù)

  1臭氧氧化處理含氰廢水時,宜采用下所示的基本工藝流程:

  “含氰廢水-調(diào)節(jié)池-反應(yīng)池-清水池-回用或排放”。

  2臭氧氧化處理含氰廢水時,應(yīng)滿足以下技術(shù)條件和要求:

  a)臭氧投量:一級氧化反應(yīng)理論投量質(zhì)量比為m(CN-)∶m(O3)=1∶1.85;二級氧化反應(yīng)理論投量質(zhì)量比為m(CN-)∶m(O3)=1∶4.61。實際投藥比要比理論值大,應(yīng)根據(jù)實驗確定;

  b)對游離氰根,去除率達97%時,接觸時間不宜少于15 min;去除率達99%時,接觸時間不宜少于20 min。反應(yīng)池尾氣應(yīng)收集并經(jīng)堿液吸收后排放;

  c)pH值應(yīng)控制在9~11;

  d)如采用亞銅離子為催化劑,可縮短反應(yīng)時間。

  四、電解處理技術(shù)

  1電解處理含氰廢水宜采用下圖所示的基本工藝流程:

  “含氰廢水-調(diào)節(jié)池-電解池-沉淀池-清水池-回用或排放”。

  2采用電解處理含氰廢水,宜滿足以下技術(shù)條件和要求:

  a)廢水的pH值宜控制在9~10,可用NaOH溶液進行調(diào)節(jié);

  b)NaCl投加量可按氰濃度的30~60倍估算;

  c)電解槽凈極距宜采用20~30 cm;

  d)陽極電流密度宜控制在0.3~0.5 A/dm2,槽電壓宜為6~8.5V;e)采用空氣攪拌,用氣量為0.1~0.5 m3/(min?m3),空氣壓力為(0.5~1.0)′105 Pa;

  f)產(chǎn)生的沉淀物沉淀困難時,可投加混凝劑。




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