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工業(yè)廢水處理技術(shù)方法有哪些(工業(yè)廢水有哪幾種處理技術(shù))
生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一,它具有應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)高效無(wú)害等特點(diǎn)。
產(chǎn)品類別: 工業(yè)廢水處理技術(shù)方法有哪些(工業(yè)廢水有哪幾種處理技術(shù))
產(chǎn)品名稱: 工業(yè)廢水處理技術(shù)方法有哪些(工業(yè)廢水有哪幾種處理技術(shù))
更新時(shí)間: 2022-10-15 10:11:49
產(chǎn)品型號(hào): 生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一,它具有應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)高效無(wú)害等特點(diǎn)。

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工業(yè)廢水處理技術(shù)方法有哪些(工業(yè)廢水有哪幾種處理技術(shù))


  工業(yè)廢水種類繁多,成分復(fù)雜。那么它的處理工藝都有哪幾種呢?隨著環(huán)保要求的越加嚴(yán)格,我們需要對(duì)各種廢水的處理工藝多加了解!

  那到底全國(guó)主流工藝有哪些,效果到底如何呢?

  1.多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

  在工業(yè)含鹽廢水的處理過(guò)程中,工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置,經(jīng)過(guò)3—6效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過(guò)程,分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶漿廢液;無(wú)機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來(lái),焚燒處理為無(wú)機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器,形成固態(tài)廢渣,焚燒處理;淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

  低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可以應(yīng)用于化工生產(chǎn)的濃縮過(guò)程和結(jié)晶過(guò)程,還可以應(yīng)用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理過(guò)程中。

  多效蒸發(fā)流程只在第一效使用了蒸汽,故節(jié)約了蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸汽中的熱量,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。

  2.生物法

  生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一,它具有應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)高效無(wú)害等特點(diǎn)。

  一般情況下,常用的生物法有傳統(tǒng)活性污泥法和生物接觸氧化法兩種。

  1.傳統(tǒng)活性污泥法

  活性污泥法是一種污水的好氧生物處理法,目前是處理城市污水最廣泛使用的方法。它能從污水中去除溶解性的和膠體狀態(tài)的可生化有機(jī)物以及能被活性污泥吸附的懸浮固體和其他一些物質(zhì),同時(shí)也能去除一部分磷素和氮素。

  活性污泥法去除率高,適用于處理水質(zhì)要求高而水質(zhì)比較穩(wěn)定的廢水。但是不善于適應(yīng)水質(zhì)的變化,供氧不能得到充分利用;空氣供應(yīng)沿池水平均分布,造成前段氧量不足后段氧量過(guò)剩;曝氣結(jié)構(gòu)龐大,占地面積大。

  2.生物接觸氧化法

  生物接觸氧化法是主要利用附著生長(zhǎng)于某些固體物表面的微生物(即生物膜)進(jìn)行有機(jī)污水處理的方法。

  生物接觸氧化法是一種浸沒生物膜法,是生物濾池和曝氣池的綜合體,兼有活性污泥法和生物膜法的特點(diǎn),在水處理過(guò)程中有很好的效果。

  生物接觸氧化法有較高的容積負(fù)荷,對(duì)沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力;污泥生成量少,運(yùn)行管理簡(jiǎn)便,操作簡(jiǎn)單,耗能低,經(jīng)濟(jì)高效;具有活性污泥法的優(yōu)點(diǎn),生物活性高,凈化效果好,處理效率高,處理時(shí)間短,出水水質(zhì)好而穩(wěn)定;能分解其它生物處理難分解的物質(zhì),具有脫氧除磷的作用,可作為三級(jí)處理技術(shù)。

  3.SBR工藝

  SBR是序批式活性污泥法(SequencingBatchReactor)的縮寫,作為一種間歇運(yùn)行的廢水處理工藝,近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外被引起廣泛重視和研究的一種污水處理技術(shù)。

  SBR的工作程序是由流入、反應(yīng)、沉淀、排放和閑置五個(gè)程序組成。污水在反應(yīng)器中按序列、間歇地進(jìn)入每個(gè)反應(yīng)工序,每個(gè)SBR反應(yīng)器的運(yùn)行操作在時(shí)間上也是按次序排列間歇運(yùn)行的。

  SBR法具有以下特點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單,占地面積小、設(shè)備少、節(jié)省投資。理想

  的推流過(guò)程使生化反應(yīng)推力大、處理效率高、運(yùn)行方式靈活、可以除磷脫氮、污泥活性高,沉降性能好、耐沖擊負(fù)荷,處理能力強(qiáng)。

  雖然法SBR以上優(yōu)點(diǎn),但也有一定的局限性,如進(jìn)水流量大,則需要調(diào)節(jié)反應(yīng)系統(tǒng),從而增大投資;而對(duì)出水水質(zhì)有特殊要求,如脫氮除磷等還需要對(duì)工藝進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)。

  4.MBR工藝

  MBR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝,它用具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的MBR平片膜組件置于曝氣池中,經(jīng)過(guò)好氧曝氣和生物處理后的水,由泵通過(guò)濾膜過(guò)濾后抽出。

  MBR工藝設(shè)備緊湊,占地少;出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定,有機(jī)物去除效率高;剩余污泥產(chǎn)量少,降低了生產(chǎn)成本;可去除氨氮及難降解有機(jī)物;易于從傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改造。但是,膜造價(jià)高,使膜生物反應(yīng)器的基建投資高于傳統(tǒng)污水處理工藝;膜污染容易出現(xiàn),給操作管理帶來(lái)不便;能耗高,工藝要求高。

  5.電解工藝

  在高鹽度條件下,廢水具有較高的導(dǎo)電性,這一特點(diǎn)為電化學(xué)法在高鹽度有機(jī)廢水處理方面提供了良好的發(fā)展空間。

  高鹽廢水在電解池中發(fā)生一系列氧化還原反應(yīng),生成不溶于水的物質(zhì),經(jīng)過(guò)沉淀(或氣浮)或直接氧化還原為無(wú)害氣體除去,從而降低COD。

  溶液中的氯化鈉電解時(shí),在陽(yáng)極上所生成的氯氣,有一部分溶解在溶液中發(fā)生次級(jí)反應(yīng)而生成次氯酸鹽和氯酸鹽,對(duì)溶液起漂白作用。正是上述綜合的協(xié)同作用使溶液中有機(jī)污染物得到降解。

  因?yàn)殡娀瘜W(xué)理論的局限性,高耗能,電力缺乏等問題,目前電解處理高鹽廢水工藝還是處于研究階段。

  6.離子交換法

  離子交換是一個(gè)單元操作過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中,通常涉及到溶液中的離子與不溶性聚合物(含有固定陰離子或陽(yáng)離子)上的反離子之間的交換反應(yīng)。

  采用離子交換法時(shí),廢水首先經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子交換柱,其中帶正電荷的離子(Na+等)被H+置換而滯留在交換柱內(nèi);

  之后,帶負(fù)電荷的離子(CI-等)在陰離子交換柱中被OH-置換,以達(dá)到除鹽的目的。

  但該法一個(gè)主要問題是廢水中的固體懸浮物會(huì)堵塞樹脂而失去效果,還有就是離子交換樹脂的再生需要高昂的費(fèi)用且交換下來(lái)的廢物很難處理。

  7.膜分離法

  膜分離技術(shù)是利用膜對(duì)混合物中各組分選擇透過(guò)性能的差異來(lái)分離、提純和濃縮目標(biāo)物質(zhì)的新型分離技術(shù)。

  目前常用的膜技術(shù)有超濾、微濾、電滲析及反滲透。其中的超濾、微濾用于工業(yè)廢水的處理時(shí),不能有效去除污水中的鹽分,但可以有效截留懸浮固體(SS)及膠體COD;電滲析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術(shù)是最有效和最常用的脫鹽技術(shù)。

  另外,反滲透技術(shù)還能去除部分溶解性有機(jī)物,這是其他脫鹽技術(shù)不能夠達(dá)到的,但是由于其處理成本高、操作經(jīng)驗(yàn)不足,反滲透技術(shù)在城市污水處理及工業(yè)廢水處理方面的應(yīng)用受到了一定限制。

  而且,膜技術(shù)處理高濃度含鹽廢水時(shí),膜易被污染,從而導(dǎo)致操作過(guò)程難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。況且噸級(jí)廢水進(jìn)行膜處理成本高,企業(yè)難以承受。

  目前,處理工業(yè)廢水應(yīng)用最廣泛的是多效蒸發(fā)工藝、生物法、SBR工藝和MBR工藝,因?yàn)槔碚摮墒欤幚硇Ч茫?jīng)濟(jì)高效;對(duì)于電解、離子交換、膜分離等工藝,由于理論和技術(shù)的限制,更多的是出于研究階段。




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